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厚层自流平施工工艺
发布时间：
2013-10-16
厚层自流平砂浆地面施工应按下列工序进行；
1.封闭现场；关闭门窗，避免通风。室内施工时，因室内通风会造成自流平地面开裂，因此要关闭门窗，封闭现场。施工要求基层和环境的清洁，无其他工种的干扰，不允许间断或停顿。
同时进行厚层自流平施工设备组装。
2、基层检查；符合基层检查与处理的相关规定。基层对自流平施工质量影响巨大，平整度、强度、含水率等项目是反映基层主要状况的量化数据，是自流平施工的外在条件和制定具体施工方案的依据。
1）厚层自流平地面工程施工前，应按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209进行基层检查，验收合格后方可施行。
2）基层表面不得有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷。
3）基层平整度应用2m靠尺检查。厚层自流平砂浆地面基层的平整度不应大于4mm/2m.
4）基层为混凝土或沙漏砂浆层，并应坚固、密实。当基层为混凝土时，其抗压强度不应小于20MPa；当基层为水泥砂浆时，其抗压强度不应小于15MPa；当基层为发泡水泥铺设地暖管时，地暖管铺设应符合国家相关规定；当基层为保温板（如挤塑板、聚苯板等）上铺设地暖管时，地暖管铺设应符合国家相关规定，并通过验收后方可施工。
5）基层含水率不应大于8%。
6）楼地面与墙面交接部位、穿楼（地）面的套管等细部构造处，应进行防护处理后再进行地面施工。
3、基层处理：在基层检测的基础上通过人工或机械对基层的平整度、强度、空鼓、裂缝等进行修补和处理，此阶段施工投入的时间按、设备、人工等在整个自流平施工周期中占较大的比重，对于整个自流平施工质量起关键作用。
基层如有起砂、脱皮、疏松、麻面等现象时，应将不合格基层表面铲除，之后使用修补砂浆进行修补；
基层如有起壳、空鼓等现象时，当基层的空鼓面积小于或等于1m2时，可采用灌浆法处理；当基层的空鼓面积大于1m2时，应剔除，并重新施工。
当基层铺设地暖盘管时，如隔热层为泡沫板或发泡水泥，应使隔热保温层与其基层地面、地暖管与隔热保温层结合牢固。确保填充入厚层自流平水泥后，隔热保温层与地暖管不致发生漂浮。具体措施可采用如下方法：
1）采用粘接砂浆前期固定隔热层与其基层、地暖管与隔热层；
2）正式施工前一天，使用厚层自流平水泥薄涂方式，固定隔热层与其基层、地暖管与隔热层；
3）对于没有防水要求的基层表面使用嵌套式钢钉固定地暖管
4）采用预制角铁，于施工前紧固门口结合处等部位
4、涂刷厚层自流平界面剂；
当基层为混凝土或发泡水泥时，应均匀涂刷界面剂，可采用辊涂或喷涂方式；当地暖隔热层为保温板时，不须涂刷界面剂。
5、控制标高线
厚层自流平施工前，应使用激光水平仪进行墙面投射，按照设计要求，弹射标高线。
6、制备浆料
施工现场采用厚层自流平干混砂浆自动搅拌设备操作：1)配料：生料及水按照1:0.28的比例，精确配比后自动送料至设备搅拌，拌合时兑水量应准确，自流平材料发生反应所需水量比例是固定的，过多或过少都会降低材料的主要性能2）搅拌：厚层自流平材料成分较多，在大型工程中必须使用机械搅拌，否则会影响分散效果。自动搅拌时满足单釜5分钟的充分搅拌时间；3）泵送：搅拌完毕自动输送至储料罐，经泵送到施工作业面。
7、摊铺厚层自流平浆料；
根据施工面高度要求及施工面积等因素，采用多次逐层浇筑施工方式，浇筑时出料口应垂直于施工面，并确保由内至外平行浇筑，使自流平砂浆均匀排布，浇筑至标高线。浇筑完干燥后，所形成平面高低差不大于2mm/2m。
8、平整度及消泡处理
施工浇筑至预定标高线后，使用消泡滚筒由内至外进行消泡及平整度微调。采用消泡滚筒放气时，需注意消泡滚筒的钉长与摊铺厚度的适应性，消泡滚筒主要辅助浆料流动并减少拌料和摊铺过程中所产生的气泡及接茬，操作人员需穿水鞋作业。
9、现场保护。
厚层自流平施工现场，应切实注意施工现场地暖管件、给排水设施、墙面保护；施工完成，应封闭入户门，并现场明显标示，确保其后24小时内人员禁入，使自流平地面完成自然硬化。成品保护期间，已做好的自流平地面上不能堆放垃圾、杂物、涂料以及施工机械，避免造成玷污；不能用钝器、锐器击打或刻画自流平地面的面层，也不能在上面行走。
厚层自流平砂浆地面施工中，上一道工序施工的规范和质量直接影响下一道工序，且大多属于隐蔽工程，每一道工序都会影响到最终地面工程的质量。因此每道工序的独立性和整个系统的顺序性不得改变。
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