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透水混凝土胶结料

透水混凝土是由骨料、水泥、专用胶结料和水经特定工艺搅拌而成的一种多孔混凝土,它不含有细骨料,通过水泥浆包裹粗骨料表面,将粗骨料以点接触的方式粘结在一起,从而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构。其内部含有很大比例的贯通性孔隙,故具有透气、透水和重量轻的特点。透水混凝土是一种既能满足路用性能,又能与自然环境协调共生,为人类构造舒适生活环境的路面铺装材料。

关键词:

透水 混凝土 路面 搅拌 城市 海绵 施工

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  • 产品描述
  • 理化性能指标
  • 一、透水混凝土概述

    透水混凝土是由骨料、水泥、专用胶结料和水经特定工艺搅拌而成的一种多孔混凝土,它不含有细骨料,通过水泥浆包裹粗骨料表面,将粗骨料以点接触的方式粘结在一起,从而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构。其内部含有很大比例的贯通性孔隙,故具有透气、透水和重量轻的特点。透水混凝土是一种既能满足路用性能,又能与自然环境协调共生,为人类构造舒适生活环境的路面铺装材料。

    透水混凝土具有有效解决城市内涝、保护地下水资源、缓解城市“热岛效应”、吸声降噪、调节气候等作用,是一种新型生态环保型建筑材料,又被称为“会呼吸的混凝土”。

    二、透水混凝土的广泛应用

    随着人类对改善生态环境、保护家园越来越重视,透水水泥混凝土也正在获得越来越多的应用。透水水泥混凝土特别适合用于城市公园、居民小区、工业园区、体育场、学校、医院、停车场等等的地面和路面。

     

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    三.透水混凝土主要技术性能

    高透水性:透水混凝土一般有15%-25%的孔隙率,透水速度达到35-65升/平方米/小时。

    高承载力:透水混凝土路面能够达到C20-C35混凝土的承载标准。

    高散热性:透水混凝土容重为1900-2100Kg/m³(15%-25%的孔隙率),独特的空隙结构能有效降低热存储的能力,使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近自然植被覆盖的路面。

    耐久性强:由于透水混凝土本身具有较大的孔隙率,使得其比一般混凝土路面具有更强的抗冻融能力。其耐磨性能优于沥青混凝土,接近普通混凝土路面。

    装饰效果好:彩色透水混凝土地坪拥有色彩优化配比方案,能够实现不同环境和个性所要求的装饰风格。

    易维护:特有的透水性路面铺装系统使其只需要高压水洗或真空泵将堵塞孔隙的杂物吹出即可。

     

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    施工技术要求

    1.透水混凝土材料要求
     要施工出高质量、高标准的透水混凝土路面,在原材料固定的条件下,严格控制以上原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制配合比例。
     赫斯特C20透水混凝土常用配合比(按质量计)如下

    材料名称

    每立方用量

    42.5型普通硅酸盐水泥

    450kg

    石子(3-9mm)

    1立方(1800kg)

    赫斯特胶结料

    10kg

    赫斯特C30透水混凝土常用配合比(按质量计)如下:

    材料名称

    每立方用量

    42.5型普通硅酸盐水泥

    450kg

    石子(3-9mm)

    1立方(1800kg)

    赫斯特胶结料

    25kg

    2 . 铺装要求
     基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。
     垫层要求:垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整,厚度为150mm。
     面层要求:面层一般采用粒径小于5mm的天然碎石,厚度为50-80mm。
     3、透水混凝土的搅拌
     根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。
     透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将水泥、赫斯特胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。
     透水混凝土的状态非常关键,其决定着透水混凝土的强度与透水性,搅拌的最佳状态应该使水泥浆均匀包裹在骨料表面,且不得泌水、泌浆,在透水混凝土搅拌过程中应严格控制。
     运输
     透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。如果条件允许,应尽量在施工地点现场搅拌,现场铺装。
     透水混凝土的铺装
     透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水坡度,然后用平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
     透水混凝土的养护及维护
     透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在混凝土终凝后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天,使其在养护期内强度遂渐地提高。
     养护时间应根据施工温度而定,一般养护期为14—21天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养护期不少于28天。
     透水混凝土路面投入使用后,为确保透水混凝土的性能,可定期使用高压水枪(5MPa-20MPa)冲刷孔隙洗净堵塞物,或采用压缩空气冲刷孔隙使堵塞物去除,也可使用真空泵将堵塞孔隙的杂物吸出。
     透水混凝土路面出现裂缝和集料脱落的面积较大时,必须进行维修。维修时,应先将路面疏松集料铲除,清洗路面去除孔隙内的灰尘及杂物后,方可进行新的透水混凝土铺装。
     1.海绵城市--透水混凝土的未来
     海绵城市
     海绵城市是指城市能够像海绵一样,在适应环境变化和应对自然灾害等方面具有良好的"弹性",下雨时吸水、蓄水、渗水、净水,需要时将蓄存的水"释放"并加以利用。海绵城市建设应遵循生态优先等原则,将自然途径与人工措施相结合,在确保城市排水防涝安全的前提下,最大限度地实现雨水在城市区域的积存、渗透和净化,促进雨水资源的利用和生态环境保护。在海绵城市建设过程中,应统筹自然降水、地表水和地下水的系统性,协调给水、排水等水循环利用各环节,并考虑其复杂性和长期性。
     2013年12月12日,习近平总书记在《中央城镇化工作会议》的讲话中强调:"提升城市排水系统时要优先考虑把有限的雨水留下来,优先考虑更多利用自然力量排水,建设自然存积、自然渗透、自然净化的海绵城市"。
     2、透水混凝土在海绵城市中的应用
     建设海绵城市就要有“海绵体”,透水混凝土作为一种新型的建筑铺装材料,成为了海绵城市中最重要的“海绵体”。进入21世纪以来,我国在透水混凝土的研究和应用方面不断加大投入力度,许多研究项目如雨后春笋般涌现出来。自2013年12月12日提出“海绵城市”概念后,相关政策快速落地,中央财政部对海绵城市的建设也提供一定的资金扶持。国务院提出,到2030年,城市建成区80%的面积要建成透水混凝土路面透水混凝土路面在生态环保方面有许多优点,如减少内涝、减轻地面径流污染、吸声降噪等。相信随着研究的深入和关键问题的解决,透水混凝土的应用前景将会更加广阔。

     

     

  • 理化性能指标
    外观
    堆积密度
    固含量
    灰分
    细度(150微米方孔筛筛余)
    PH值
    最低成膜温度
    玻璃化温度(Tg值)
    甲醛含量


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